Плёнка ПЭ
Подготовленная плёнка ПЭНД и ПЭВД, упаковочные и сельскохозяйственные отходы; мойка и сушка добавляются по состоянию сырья.
Сырьё: плёнка ПЭ / ППСтупени: одна / двеРезка: водокольцевая
Линия грануляции плёнки и мешков ПЭ ПП
200–1,600Ориентир модели, кг/ч
1 / 2Ступени экструзии
Водяное кольцоРезка гранул
ПЭ / ПППодача плёнки и мешков
Перерабатываемые материалы
Отходы плёнки и мешков, подготовленные к грануляции.
Схема с режущим компактором для подходящих потоков мягкого ПЭ/ПП. Подготовка и экструзия подбираются по сырью.
Биг-бэги
Отсортированные FIBC и крупные мешки для контролируемой подачи и уплотнения.
Тканые мешки ПП
Подготовленные мешки и упаковочные отходы с экструзией и фильтрацией под состояние материала.
Отходы плёнки ПП / ПЭ
Обрезь производства и сортированный мягкий пластик. Для разных полимеров и загрязнения нужна своя конфигурация.
-
Ленточная подача
→ -
Резка и уплотнение
→ -
Экструзия и дегазация
→ -
Фильтрация расплава
→ -
Водокольцевая грануляция
→ -
Обезвоживание гранул
→ -
Вибрационное просеивание
→ -
Сбор в силос
Модули линии
Оборудование линии грануляции.
Единая система уплотнения, экструзии, фильтрации, водокольцевой резки, сушки и сбора.
01
Режущий компактор
Режет и уплотняет объёмную плёнку трением для плотной подачи в экструдер.
02
Первая и вторая экструзия
Плавит и дегазирует уплотнённое сырьё. Вторая ступень применяется, когда этого требуют материал или гранулы.
03
Фильтр расплава
Удаляет твёрдые загрязнения перед резкой; схема фильтра выбирается по сырью.
04
Водокольцевой гранулятор
Режет расплав на головке, а циркулирующая вода охлаждает гранулы.
05
Вертикальная сушилка
Удаляет воду с поверхности перед просевом и сбором.
06
Вибросито
Просеивает гранулы перед подачей в систему сбора.
07
Силос для гранул
Накапливает готовые гранулы для упаковки или дальнейшей переработки.
08
Шкаф управления
Координирует подачу, нагрузку компактора, экструзию и обработку гранул.
FAQ
Частые вопросы
Ответы для переработчиков, выбирающих линию с компактором.
Одна или две ступени: что выбрать?
Одна ступень подходит для подготовленной плёнки и мешков. Две добавляют повторную обработку. Выбор зависит от полимера, печати, влажности, загрязнения и требований к гранулам.
Заменяет ли режущий компактор моечную линию?
Нет. Он готовит объёмный материал к экструзии, но не моет. Грязную постпотребительскую плёнку нужно сортировать, мыть и сушить.
Какой способ грануляции показан?
Используется водокольцевая резка на фильере, затем обезвоживание, вибросито и силос.
Можно ли перерабатывать печатную плёнку и тканые мешки?
Да, если потоки ПЭ/ПП подготовлены. Печать, влажность и загрязнение определяют подготовку, дегазацию и фильтрацию; пришлите образец.
Как выбирается производительность?
Ориентиры моделей — около 200–1600 кг/ч. Фактическая производительность подтверждается для машины, полимера и состояния сырья, а не гарантируется для любого материала.
Какие данные нужны для расчёта?
Укажите полимер, фото или образцы, мойку и влажность, часовой объём, коммуникации и назначение гранул.
Следующие шаги
Связанное оборудование
Дополните систему совместимым моечным и грануляционным оборудованием.
