Производительность: 450–600 кг/чСтупени: двеРезка: водокольцевая
Линия грануляции жёсткого ПЭНД и ПП
450–600Расчётный выпуск, кг/ч
132 + 75Мощность экструзии, кВт
368Установленная мощность, кВт
~65%Типичный расход
Сырьё и продукт
Подготовленная жёсткая дроблёнка превращается в вторичные гранулы.
Конфигурация перерабатывает хлопья или дроблёнку ПЭНД/ПП. Сортировка, мойка и сушка подбираются по сырью.
Отходы ПП
Дроблёнка крышек, ящиков и жёстких деталей
Жёсткие вторичные хлопья
Сортированные хлопья ПЭНД/ПП
Вторичные гранулы
Для подтверждённого применения-
Шнековая подача и дозирование
→ -
Первая экструзия и дегазация
→ -
Первая фильтрация
→ -
Вторая экструзия
→ -
Вторая фильтрация
→ -
Водокольцевая грануляция
→ -
Обезвоживание и просев
→ -
Сбор в силос
Модули линии
Оборудование линии грануляции.
Модули GS150 + GS160 для подачи, экструзии, фильтрации, финиша и управления.
01
Шнековый загрузчик и дозатор
Загрузчик и дозатор с частотным приводом обеспечивают стабильную подачу.
02
Количественное дозирование
Дозатор буферизует дроблёнку и регулирует поток в первую экструзию.
03
Первичный экструдер GS150
Шнек Ø150 мм, L/D 30:1 и двойной вакуум плавят и дегазируют. Двигатель: 132 кВт.
04
Вторичный экструдер GS160
Шнек Ø160 мм, L/D 10:1 и двигатель 75 кВт обеспечивают вторую стадию перед фильтрацией и резкой.
05
Двухступенчатая гидрофильтрация
Два сменщика сеток Ø350 фильтруют расплав после каждой стадии.
06
Горизонтальный водокольцевой гранулятор
Резка на фильере и вода охлаждают гранулы перед отделением воды.
07
Обезвоживание и просев гранул
Вертикальная сушилка и двухслойное сито удаляют воду, мелочь и крупные гранулы.
08
Шкаф управления
Блокировки координируют подачу, температуру, экструзию и гранулы.
FAQ
Частые вопросы
Ответы для переработчиков ПЭНД/ПП, выбирающих дозированную двухступенчатую линию.
Что такое дозированная двухступенчатая линия?
Загрузчик Ø260 и дозатор Ø150 VFD подают в GS150 (L/D 30:1), затем GS160 (L/D 10:1), две фильтрации и водокольцевую резку. Выпуск: 450–600 кг/ч.
Зачем две стадии для жёсткого ПЭНД/ПП?
Первая плавит и дегазирует, вторая повторно пластифицирует и стабилизирует давление перед фильтрацией и резкой. Комплектация зависит от сырья и выпуска.
Как устроены подача и дозирование?
Шнек Ø260 подаёт вымытые сухие хлопья в дозатор Ø150 с частотником и датчиком уровня, связанным с загрузчиком, обеспечивая стабильный поток.
Как фильтруется расплав?
Два гидравлических сменщика Ø350 с одной плитой и двумя позициями удаляют твёрдые частицы и гели. Они имеют общую гидростанцию и обслуживаются по инструкции.
Как обрабатываются гранулы?
Водокольцевая резка формует гранулы, сушилка Ø320 отделяет воду, сито 800 удаляет мелочь и крупную фракцию перед силосом.
Какова мощность и расход?
Установлено около 368 кВт; фактическое потребление обычно около 65% в зависимости от сырья и режима.
Какие марки материала получаются?
Гранулы идут на экструзию, литьё и компаундирование. Пригодность зависит от полимера, загрязнения и согласованной спецификации.
Сколько стоит линия?
Цена зависит от конфигурации, размера экструзии, фильтрации и резки. Предложение готовится по сырью и производительности.
Следующие шаги
Связанное оборудование
Дополните систему совместимым моечным и грануляционным оборудованием.
