Capacité : 450–600 kg/hÉtages : deuxCoupe : anneau d’eau
Ligne de granulation plastique rigide PEHD PP
450–600Débit de référence kg/h
132 + 75Puissance d’extrusion kW
368Puissance installée kW
~65%Consommation type
Entrée et sortie
Le broyé rigide préparé devient un granulat recyclé.
La configuration traite paillettes ou broyé rigide PEHD/PP. Tri, lavage et séchage amont sont choisis selon la matière.
Déchets PP
Broyé préparé de bouchons, caisses et pièces rigides
Paillettes rigides recyclées
Paillettes PEHD/PP triées
Granulés recyclés
Pour l’application aval confirmée-
Chargement et dosage par vis
→ -
Extrusion primaire et dégazage
→ -
Première filtration
→ -
Extrusion secondaire
→ -
Seconde filtration
→ -
Granulation à anneau d’eau
→ -
Essorage et tamisage
→ -
Collecte en silo
Modules de la ligne
Les équipements de la voie de granulation.
Modules GS150 + GS160 de référence pour alimentation, extrusion, filtration, finition et contrôle.
01
Chargeur à vis et doseur
Chargeur et doseur VFD alimentent l’extrudeuse de façon stable et contrôlée.
02
Dosage quantitatif
Le doseur tamponne le broyé préparé et règle le débit vers la première extrusion.
03
Extrudeuse primaire GS150
Vis Ø150 mm, L/D 30:1 et double vide fondent et dégazent. Moteur de référence : 132 kW.
04
Extrudeuse secondaire GS160
Vis Ø160 mm, L/D 10:1 et moteur 75 kW assurent la seconde étape avant filtration et coupe.
05
Filtration hydraulique à deux étages
Deux changeurs Ø350 filtrent le polymère après chaque extrusion.
06
Granulateur horizontal à anneau d’eau
La coupe en tête refroidit les granulés avant séparation de l’eau.
07
Essorage et tamisage des granulés
Essoreuse verticale et tamis double retirent eau, fines et surtailles.
08
Armoire électrique
Les commandes asservies coordonnent alimentation, température, extrusion et granulés.
FAQ
Questions fréquentes
Réponses pour recycleurs PEHD/PP choisissant un système dosé à deux étages.
Qu’est-ce qu’une ligne dosée à deux étages ?
Elle utilise un chargeur Ø260 et un doseur VFD Ø150 vers une GS150 (L/D 30:1), puis GS160 (L/D 10:1), double filtration et anneau d’eau. Débit : 450–600 kg/h.
Pourquoi deux extrusions pour PEHD/PP rigide ?
La première fond et dégaze ; la seconde replastifie et stabilise la pression avant filtration et granulation. L’équipement est adapté à la matière et au débit.
Quelle alimentation et quel dosage ?
Une vis Ø260 amène les paillettes lavées et sèches à un doseur Ø150 VFD avec capteur de niveau asservi, assurant un débit stable.
Comment le polymère est-il filtré ?
Deux changeurs hydrauliques Ø350 à plaque simple et double position, un par étage, retirent solides et gels. Ils partagent une centrale et suivent la procédure fournie.
Comment les granulés sont-ils finis ?
L’anneau d’eau coupe en tête ; l’essoreuse Ø320 sépare l’eau et le tamis double 800 retire fines et surtailles avant le silo.
Quelle puissance et consommation ?
La ligne installe environ 368 kW et consomme typiquement 65 % selon matière et conduite.
Quelles qualités produit-elle ?
Elle produit des granulés pour extrusion, moulage ou compoundage. L’usage dépend du polymère, des contaminants et de la spécification validée.
Combien coûte la ligne ?
Le prix dépend de la configuration, de l’extrusion, de la filtration et de la coupe. Nous préparons une offre selon matière et débit.
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