Жёсткий ПВХ
Порошок и дроблёнка из труб, профилей и листа с настройкой под применение.
Производительность: 100–800+ кг/чТип шнеков: конические двухшнековыеГрануляция: горячая резка + воздушное охлаждение
Линия грануляции ПВХ с коническими шнеками
Сырьё и продукт
Рецептуры жёсткого, мягкого и наполненного ПВХ.
Конический двухшнековый процесс превращает подготовленный ПВХ в гранулы для экструзии, формования или компаундов.
Мягкий ПВХ
Подготовленные смеси и дроблёнка кабеля, обуви, плёнки и шлангов.
Наполненные компаунды ПВХ
Рецептуры с CaCO3, стабилизаторами и добавками; шнеки подбирают по полному составу.
-
Смешивание и загрузка
→ -
Принудительная подача
→ -
Коническая двухшнековая экструзия
→ -
Вакуумная дегазация
→ -
Экструзия через головку
→ -
Горячая резка у фильеры
→ -
Пневмоохлаждение и транспортировка
→ -
Вибрационное просеивание
→ -
Силос гранул
Модули линии
Конфигурация для ПВХ от подачи до сбора.
Виды оборудования подачи, экструзии, просева и сбора на чистом фоне. Итоговая комплектация соответствует рецептуре.
01
Загрузка и подача
Автозагрузка и точное дозирование подают порошок или компаунд ПВХ в экструдер.
02
Коническая двухшнековая экструзия
Основной модуль совмещает транспортировку, смешивание и пластикацию с зонным контролем температуры.
03
Вибрационное просеивание
Охлаждённые гранулы просеиваются перед сбором; сито выбирают по спецификации.
04
Сбор гранул
Силос служит буфером перед упаковкой или дальнейшей подачей.
Справочная производительность
Подберите выпуск под рецептуру.
Диапазоны взяты из предоставленного документа по ПВХ. Фактический выпуск зависит от марки, наполнения и состояния сырья.
Малая линия
100–200 кг/чСредняя линия
200–400 кг/чСредне-крупная линия
400–600 кг/чКрупная линия
600–800+ кг/чFAQ
Частые вопросы
Ответы для переработчиков и производителей ПВХ-компаундов.
Что такое линия грануляции ПВХ?
Это система с коническим двухшнековым экструдером, которая смешивает и пластифицирует термочувствительный ПВХ со стабилизаторами и наполнителями, а затем формирует гранулы горячей резкой и охлаждает воздухом.
Почему оборудование для ПВХ отличается от ПЭ или ПП?
ПВХ чувствителен к перегреву, разлагается и меняет цвет. Конические шнеки и ступенчатый контроль температуры снижают сдвиговое тепло и время пребывания при полной пластикации.
Конические, одношнековые или параллельные двухшнековые машины?
Конические шнеки имеют большое загрузочное окно и интенсивно смешивают порошок, дроблёнку и наполненные составы. Для очень высокого наполнения можно сравнить параллельные шнеки; для стандартной грануляции рекомендуем конические.
Почему горячая резка с воздухом, а не стренги в воде?
Вода требует обезвоживания и сушки и может охлаждать гранулы неравномерно. Горячая резка с воздухом даёт однородный продукт и снижает расход воды и энергии. Для специальных рецептур доступны стренговые и подводные варианты.
Какие данные нужны для расчёта?
Сообщите тип материала (порошок, дроблёнка или компаунд), марку ПВХ (жёсткий, мягкий или наполненный), производительность и применение. Доля CaCO3 и добавки помогут выбрать геометрию шнеков.
Какую производительность обеспечивает линия?
Стандартные линии рассчитаны примерно на 100–200, 200–400, 400–600 и 600–800+ кг/ч. Итоговый выпуск подтверждается по рецептуре и состоянию сырья.
Вам также может подойти
Связанное оборудование
Дополните систему оборудованием мойки, грануляции и измельчения.
