PVC kaku
Bubuk dan cacahan PVC dari pipa, profil, dan lembaran; disetel untuk aplikasi ekstrusi atau molding.
Kapasitas: 100–800+ kg/jamJenis screw: screw ganda konisPembuatan pelet: potong panas + pendinginan udara
Lini pelet PVC screw ganda konis
Input dan output
Formulasi PVC kaku, lunak, dan berpengisi.
Rute screw ganda konis untuk mengubah umpan PVC siap proses menjadi pelet untuk ekstrusi, molding, atau pasokan kompon.
PVC lunak
Campuran serta cacahan fleksibel siap proses dari kabel, alas kaki, film, dan selang.
Kompon PVC berpengisi
Formulasi dengan CaCO3, stabilizer, dan aditif lain; screw dipilih menurut resep lengkap.
-
Pencampuran dan pemuatan
→ -
Pengumpanan paksa
→ -
Ekstrusi screw ganda konis
→ -
Degassing vakum
→ -
Ekstrusi kepala die
→ -
Pemotongan die-face panas
→ -
Konveyor pendingin udara
→ -
Penyaringan getar
→ -
Silo pelet
Modul lini
Dikonfigurasi untuk PVC, dari umpan hingga pengumpulan.
Tampilan bersih peralatan pengumpanan, ekstrusi, penyaringan, dan pengumpulan. Konfigurasi akhir disesuaikan dengan formulasi.
01
Pemuatan dan pengumpanan
Pemuatan otomatis dan dosis terkendali memasok bubuk atau kompon PVC ke ekstruder.
02
Ekstrusi screw ganda konis
Modul utama memadukan pemindahan, pencampuran, dan plastisasi dengan kontrol suhu per zona.
03
Penyaringan getar
Pelet dingin disaring sebelum dikumpulkan; susunan saringan mengikuti spesifikasi.
04
Pengumpulan pelet
Silo menyangga pelet jadi sebelum dikemas atau dipindahkan.
Referensi kapasitas
Pilih output sesuai formulasi.
Rentang acuan dari dokumen PVC yang diberikan. Output nyata bergantung pada grade, rasio pengisi, dan kondisi bahan.
Lini kecil
100–200 kg/jamLini sedang
200–400 kg/jamLini menengah-besar
400–600 kg/jamLini besar
600–800+ kg/jamFAQ
Pertanyaan umum
Jawaban bagi pendaur ulang dan produsen kompon PVC.
Apa itu lini pembuatan pelet PVC?
Sistem berbasis ekstrusi screw ganda konis ini mencampur dan memplastisasi PVC peka panas dengan stabilizer serta pengisi bila perlu, lalu memotong lelehan menjadi pelet seragam dan mendinginkannya dengan udara.
Mengapa PVC membutuhkan peralatan berbeda dari PE atau PP?
PVC peka panas dan dapat terurai, berubah warna, serta kehilangan kinerja. Screw konis dan kontrol suhu bertahap menekan panas geser dan waktu tinggal sambil memastikan plastisasi penuh.
Screw ganda konis, screw tunggal, atau ganda paralel untuk PVC?
Screw konis memiliki bukaan umpan besar dan pencampuran kuat untuk bubuk, cacahan, dan formulasi berpengisi. Untuk resep dengan pengisi sangat tinggi, opsi paralel dapat dibandingkan; untuk granulasI standar kami menyarankan konis.
Mengapa potong panas dan udara, bukan untaian berpendingin air?
Kontak air membutuhkan dewatering dan pengeringan serta dapat mendinginkan pelet secara tidak merata. Potong panas dengan udara menghasilkan pelet seragam dan mengurangi penanganan air dan energi. Opsi untaian atau bawah air tetap tersedia untuk resep khusus.
Informasi apa yang diperlukan untuk penawaran?
Sampaikan jenis material (bubuk, cacahan, atau kompon), grade PVC (kaku, lunak, atau berpengisi), kapasitas, dan aplikasi akhir. Rasio CaCO3 serta aditif membantu memilih geometri screw dan konfigurasi.
Kapasitas apa yang dicakup lini?
Lini standar mencakup sekitar 100–200, 200–400, 400–600, dan 600–800+ kg/jam. Output akhir dikonfirmasi berdasarkan formulasi dan kondisi bahan.
Produk lain untuk Anda
Produk terkait
Lengkapi sistem dengan peralatan pencucian, pembuatan pelet, dan pengecilan ukuran.
