PVC cứng
Bột và nhựa nghiền từ ống, thanh định hình, tấm PVC; cấu hình theo ứng dụng đùn hoặc ép khuôn.






Đầu vào và đầu ra
Quy trình trục vít đôi hình côn biến PVC đã chuẩn bị thành hạt cho đùn, ép khuôn hoặc cung cấp compound.
Bột và nhựa nghiền từ ống, thanh định hình, tấm PVC; cấu hình theo ứng dụng đùn hoặc ép khuôn.
Hỗn hợp và nhựa nghiền dẻo từ cáp, giày dép, màng và ống mềm.
Công thức chứa CaCO3, chất ổn định và phụ gia; trục vít được chọn theo toàn bộ công thức.
Mô-đun dây chuyền
Hình ảnh nền sạch của thiết bị cấp liệu, đùn, sàng và thu gom. Cấu hình cuối được điều chỉnh theo công thức.

Nạp tự động và định lượng kiểm soát đưa bột hoặc compound PVC vào máy đùn.

Mô-đun chính kết hợp vận chuyển, trộn và hóa dẻo với kiểm soát nhiệt theo vùng.

Sàng hạt đã nguội trước khi thu gom; bố trí sàng theo quy cách hạt.

Silo đệm hạt thành phẩm trước khi đóng bao hoặc chuyển tiếp.
Công suất tham khảo
Khoảng tham khảo từ tài liệu PVC được cung cấp. Sản lượng thực tế phụ thuộc grade, tỷ lệ chất độn và tình trạng nguyên liệu.
Dây chuyền nhỏ
100–200 kg/giờDây chuyền vừa
200–400 kg/giờDây chuyền vừa-lớn
400–600 kg/giờDây chuyền lớn
600–800+ kg/giờFAQ
Giải đáp cho nhà tái chế và sản xuất compound PVC.
Đây là hệ thống đùn trục vít đôi hình côn, phối trộn và hóa dẻo PVC nhạy nhiệt cùng chất ổn định và chất độn khi cần, sau đó cắt nóng thành hạt đồng đều và làm mát bằng khí.
PVC nhạy nhiệt, có thể phân hủy, đổi màu và giảm tính năng khi quá nóng. Trục vít hình côn và kiểm soát nhiệt theo cấp giảm nhiệt cắt và thời gian lưu nhưng vẫn hóa dẻo hoàn toàn.
Trục vít hình côn có cửa nạp lớn và trộn mạnh, phù hợp bột, nhựa nghiền và công thức có chất độn. Với công thức độn rất cao có thể so sánh loại song song; tạo hạt tiêu chuẩn nên dùng loại hình côn.
Nước cần thêm tách nước và sấy, đồng thời có thể làm nguội không đều. Cắt nóng và khí tạo hạt đồng nhất, giảm xử lý nước và năng lượng. Công thức đặc biệt vẫn có thể dùng sợi hoặc cắt dưới nước.
Hãy cung cấp loại vật liệu (bột, nhựa nghiền hoặc compound), grade PVC (cứng, mềm hoặc có chất độn), công suất và ứng dụng cuối. Tỷ lệ CaCO3 và phụ gia giúp chọn hình học trục vít và cấu hình.
Dây chuyền tiêu chuẩn khoảng 100–200, 200–400, 400–600 và 600–800+ kg/giờ. Sản lượng cuối được xác nhận theo công thức và tình trạng nguyên liệu.
Có thể bạn quan tâm
Hoàn thiện hệ thống bằng thiết bị rửa, tạo hạt và giảm kích thước.