Sert PVC
Boru, profil ve levhadan PVC tozu ve kırığı; hedef uygulamaya göre yapılandırılır.






Girdi ve çıktı
Hazırlanmış PVC’yi ekstrüzyon, kalıplama veya kompaund için granüle dönüştüren konik çift vida rotası.
Boru, profil ve levhadan PVC tozu ve kırığı; hedef uygulamaya göre yapılandırılır.
Kablo, ayakkabı, film ve hortumdan hazırlanmış esnek karışım ve kırık.
CaCO3, stabilizatör ve katkı içeren formülasyonlar; vida tüm reçeteye göre seçilir.
Hat modülleri
Besleme, ekstrüzyon, eleme ve toplama ekipmanlarının temiz fonlu görünümleri. Son yapılandırma reçetenize uyarlanır.

Otomatik yükleme ve kontrollü dozaj PVC tozunu veya kompaundu ekstrüdere aktarır.

Ana modül, bölgesel sıcaklık kontrolüyle taşıma, karıştırma ve plastikleştirmeyi birleştirir.

Soğuyan granülü toplamadan önce eler; elek düzeni granül şartına göre seçilir.

Silo, paketleme veya sonraki aktarım öncesi bitmiş granülü tamponlar.
Kapasite referansı
Verilen PVC dokümanındaki referans aralıklarıdır. Gerçek üretim kalite, dolgu oranı ve hammadde durumuna bağlıdır.
Küçük üretim hattı
100–200 kg/saatOrta üretim hattı
200–400 kg/saatOrta-büyük üretim hattı
400–600 kg/saatBüyük üretim hattı
600–800+ kg/saatFAQ
PVC geri dönüşümcüleri ve kompaund üreticileri için yanıtlar.
Konik çift vida ekstrüder etrafında kurulan sistem, ısıya duyarlı PVC’yi gerektiğinde stabilizatör ve dolgularla karıştırıp plastikleştirir; sıcak kesim ve hava soğutmayla eşit granüller üretir.
PVC aşırı ısındığında bozunabilir, renk değiştirebilir ve performans kaybedebilir. Konik vida ve kademeli sıcaklık kontrolü, tam plastikleştirme sağlarken kesme ısısı ile bekleme süresini düşük tutar.
Konik vida büyük besleme açıklığı ve güçlü karıştırma sunar; toz, kırık ve dolgulu reçetelere uygundur. Çok yüksek dolgulu reçetelerde paralel seçenekler karşılaştırılabilir; standart granül için konik sistem önerilir.
Su teması ek susuzlaştırma ve kurutma ister ve granülü düzensiz soğutabilir. Sıcak kesim ve hava, eşit granül üretip su ve enerji işlemlerini azaltır. Özel reçetelerde çubuk veya su altı seçenekleri görüşülebilir.
Malzeme türünü (toz, kırık veya kompaund), PVC tipini (sert, yumuşak veya dolgulu), kapasiteyi ve son uygulamayı paylaşın. CaCO3 oranı ile katkılar doğru vida ve hattı seçmemizi sağlar.
Standart hatlar yaklaşık 100–200, 200–400, 400–600 ve 600–800+ kg/saat aralıklarını kapsar. Son üretim reçete ve hammadde durumuna göre doğrulanır.
Bunlar da ilginizi çekebilir
Sisteminizi yıkama, granülleme ve boyut küçültme ekipmanlarıyla tamamlayın.