Tek şaftlı plastik parçalayıcı

PE/PP film, torba, dokuma ve üretim artıkları için hidrolik iticili, 40–100 mm elekli ve 100–1000 kg/saat kapasiteli endüstriyel tek şaftlı parçalayıcı.

Kapasite: 100–1000 kg/saatElek: ayarlanabilir boyutÇalışma: 7/24 hazır
▶ Ekipman videolarını izleyin

Ürüne genel bakış

Uygulamalar sert plastikler (HDPE, PP, PVC), film kırpıntıları, üretim topakları ve tesis içi geri dönüşümü kapsar. Düşük hızlı, yüksek torklu çalışma kapasiteyi korurken aşınma ve gürültüyü azaltır. Makine çoğunlukla yıkama veya granülasyon öncesindeki ilk aşamadır.

Gangsu tek şaftlı parçalayıcıları kolay bakım, çevrilebilir bıçaklar ve dayanıklı gövdeyle 7/24 çalışmak üzere tasarlanmıştır. Hazne tasarımı, konveyör entegrasyonu ve özel elek ölçüleri seçenekler arasındadır.

Shredder rotor detail

Film parçalayıcı nedir ve nasıl çalışır?

Film parçalayıcı; streç, tarım ve shrink film, dokuma çuval ve plastik torba gibi ince esnek plastikleri yıkama ve granülasyona hazır, düzenli çapaklara dönüştürür. Standart kırıcılar sert plastik içindir; film, tek şaftlı rotorun makaslama kesimine ihtiyaç duyar.

Özel biçimli ağır rotor yaklaşık 74 dev/dk düşük hızda ve yüksek torkla döner. Hidrolik itici sıkıştırılmış film balyalarını kesme odasına bastırır; rotor bıçakları malzemeyi yırtmak yerine sabit karşı bıçaklara karşı keser.

Çıktı boyutu genellikle 40–100 mm olan ayarlanabilir ve değiştirilebilir elekle kontrol edilir. Elekten geçmeyen malzeme kesme odasına geri döner. Islak veya kumlu film balyaları çoğunlukla önce 80 mm, ardından yıkama beslemesini inceltmek için 40 mm elekle yeniden parçalanır.

Tek şaft mı çift şaft mı?

Tek şaftlı parçalayıcı

Film geri dönüşümünün standart çözümü

Kendinden etkili bıçaklara sahip tek profilli rotor, sabit karşı bıçaklara karşı düşük hızda (60–85 dev/dk) ve yüksek torkla keser.

  • Elek kontrollü düzgün parça boyutu
  • Daha az toz ve gürültü, daha kolay temizlik
  • Yıkama ve granülasyon için hassas boyut
  • Kapasite 300–2.000 kg/saat

Çift şaftlı parçalayıcı

Hacimli sert atıklar için

Birbirine geçen bıçaklı iki ters dönen şaft, çok düşük hızda (15–30 dev/dk) ve son derece yüksek torkla çalışır.

  • Büyük ve ağır parçaları işler
  • Kendinden beslemeli ve kirleticilere dayanıklı
  • Elek yok — daha düzensiz çıktı
  • Kaba parçalamada 500–5.000 kg/saat

Malzemeler ve uygulamalar

LDPE / LLDPE Stretch Film

LDPE / LLDPE streç film

Yaygın kaynaklarPalet, streç, shrink ve silaj filmi
İşleme notlarıGenellikle 400–600 kg balyalar hâlindedir; sertleştirilmiş bıçaklar yüksek nem ve kirliliğe dayanır
UygulamalarYıkama ve granül hatları için çapak
HDPE / PP Woven Bags

HDPE / PP dokuma çuvallar

Yaygın kaynaklarGübre ve pirinç çuvalları, çimento torbası astarları ve dökme ambalaj
İşleme notlarıDokuma polipropilenin sertleştirilmiş karıştırıcı bıçaklarla makaslanması
UygulamalarYıkama ve granülasyon için düzenli çapak
Agricultural Film

Tarım filmi

Yaygın kaynaklarSera ve malç filmi, tünel örtüleri
İşleme notlarıYüksek kirlilik ve organik yük; aşınmaya dayanıklı kaplama seçeneği
UygulamalarÇok kirli film için ön yıkama çapağı
Post-Consumer Plastic Bags

Tüketim sonrası plastik torbalar

Yaygın kaynaklarMarket ve alışveriş torbaları, tüketici ambalaj filmi
İşleme notlarıYüksek akış ve karışık bileşim; esnek 60–80 mm elekler
UygulamalarSonraki yıkama için ilk geçiş çapağı
Industrial Packaging Film

Endüstriyel ambalaj filmi

Yaygın kaynaklarShrink paketler, koruyucu sarım, köpük laminatlar ve bariyer filmi
İşleme notlarıÜretim sonrası kırpıntının tesiste geri dönüşümü bertaraf maliyetini düşürür
UygulamalarYeniden kullanım için temiz tesis içi kırma
Non-Woven & Fiber Waste

Nonwoven ve elyaf atığı

Yaygın kaynaklarPP nonwoven, PET elyaf ve elyaf bazlı malzemeler
İşleme notlarıBıçak ve elek tasarımı ince elyafı topaklandırmadan keser
UygulamalarYeniden işleme için düzenli elyaf çapağı

Temel özellikler ve mühendislik avantajları

Single shaft shredder features

V kesimli rotor geometrisi

Açılı bıçak teması film ve ince kompozitleri daha yüksek kapasite ve düşük gürültüyle soyarak keser.

Dört yönlü çevrilebilir bıçaklar

İçbükey bilenmiş her kare bıçak yeniden bilemeden önce dört konumda kullanılır ve dışarıdan dakikalar içinde ayarlanır.

Ağır hizmet hidrolik itici

Salınımlı itici malzemeyi hassas basınçla rotora bastırır ve filmin sarılmasını önler.

Aşırı yük koruması

Ampermetre kontrolü motor yüküne tepki verir ve metal, taş veya parçalanmayan nesneleri atmak için rotoru ters çevirir.

Eleğe hızlı erişim

Hidrolik elek kızağı, farklı malzemelere hızlı geçiş için eleği 15 dakikadan kısa sürede değiştirir.

Sağlam güvenlik sistemleri

Durma güvenlik düzeneği, iki parçalı menteşeli muhafaza ve CE / UL / CSA uyumlu koruma.

Teknik parametreler

Model Motor gücü (kW) Rotor çapı (mm) Elek deliği (mm) Kapasite (kg/saat) Ağırlık (kg)
HS-6001530012–2580–150~1200
HS-8002240012–25150–300~1800
HS-10003050015–30250–450~2500
HS-12003760015–30350–600~3200
HS-15004575020–40500–800~4200

* Parametreler malzeme ve yapılandırmaya göre değişir. Ayrıntılı teklif isteyin.

Standart ekipman ve mevcut seçenekler

Standart ekipman

  • İşlenmiş cep tipi bıçak tutuculu büyük çaplı düz rotor
  • İçbükey bilenmiş kare bıçaklar, dört yönlü çevrilebilir
  • Sağlam salınımlı hidrolik itici yapısı
  • Üniversal kaplinli ağır hizmet kılavuz yatakları
  • Düşük hızlı, yüksek torklu redüktör tahriki
  • İtici ve redüktörde yağ soğutma
  • Ampermetre kontrollü iki hızlı hidrolik sistem

Mevcut seçenekler

  • Aşındırıcı uygulamalar için sert dolgu
  • Çeşitli rotor tasarımları
  • İtici tarak plakası ve boru ara parçası
  • Hızlı elek değişimi için hidrolik kızak
  • Sıkma diskli redüktör ve rotor soğutma
  • Dokunmatik ekranlı PLC kontrolü
  • Daha güçlü motor veya hidrolik tahrik seçeneği

Makine ayrıntıları

Heavy-duty Rotor

Ağır hizmet rotoru

İşlenmiş cep tipi bıçak tutuculu büyük çaplı düz rotor, düzenli parçalama ve uzun hizmet ömrü sağlar.

Main Shaft & Gearbox

Ana şaft ve redüktör

Ağır hizmet kılavuz yatakları ve üniversal kaplinlerle düşük hızlı, yüksek torklu redüktör tahriki.

Rotor Knife & Screen

Rotor bıçağı ve elek

Çıktı kontrolü için içbükey bilenmiş dört yönlü bıçaklar ve değiştirilebilir 40–100 mm elekler.

Hydraulic Ram & Hopper

Hidrolik itici ve hazne

Sağlam salınımlı hidrolik itici malzemeyi sürekli besler; hazne ve konveyör seçenekleri vardır.

Komple geri dönüşüm hatlarında parçalayıcı

Parçalama geri dönüşümün ilk adımıdır. Yıkama, kurutma ve granülasyonla entegre edildiğinde makine hat kapasitesine göre boyutlandırılmalıdır; doğru elek açıklığı ve kapasite sonraki darboğazları önler.

Balya açmaParçalayıcıSürtünmeli yıkayıcıYüzdürme-batırma tankıSantrifüj kurutucuGranül makinesiTemiz granülSilo
CEULCSAISO 9001:2015

Her parçalayıcı, operatörü koruyan ve küresel pazar onayını kolaylaştıran en sıkı uluslararası güvenlik standartlarına göre teslim edilir.

FAQ

Plastik film parçalayıcı nedir ve granülatörden farkı nedir?

Film parçalayıcı, esnek filmi düzenli çapaklara kesmek için düşük hızlı yüksek torklu rotor ve hidrolik itici kullanır. Yüksek hızlı granülatörler sert plastikte daha iyidir; film rotora sarılıp tıkanır. Hidrolik iticili tek şaft tasarımı bunu önler.

Tek ve çift şaftlı parçalayıcı arasındaki fark nedir?

Tek şaftlı makine bir rotorla hassas çıktı kontrolü sağlar. Çift şaftlı makine hacimli parçalarda daha yüksek kapasite için ters dönen iki şaft kullanır. Film, yıkama ve ekstrüzyon için tek şaft; büyük sert plastiklerin ön parçalanması için çift şaft seçin.

Tek şaftlı parçalayıcı hangi malzemeleri işler?

PE (LDPE, LLDPE, HDPE), dokuma ve nonwoven PP, PVC ve tarım filmi, streç, plastik torba, nonwoven kumaş ve sert kırpıntı işler. Elek ve bıçak düzeni malzemeye ve istenen çıktıya göre ayarlanır.

Doğru elek boyutunu nasıl seçerim?

Temiz filmin doğrudan granülasyonu için 40 mm elek kullanın. Yıkama hatlarında 60 mm, kapasite ile kir giderme yüzeyi arasında denge sağlar. Balyaların kaba ön parçalanması için 80–100 mm elek en yüksek kapasiteyi verir.

Parçalayıcı bıçakları ne sıklıkla değiştirilir?

Her bıçağın dört kesici kenarı vardır; yeniden bilemeden önce üç kez çevrilir. Temiz PE/PP filmde takım 800–1.200 saat, aşındırıcı malzemede 400–600 saat dayanır.

Yıkama ve granül hatlarına entegre edilebilir mi?

Evet. Parçalayıcı yıkama, kırma veya granülasyon öncesindeki ilk aşamadır. Makine, motor ve eleği hat kapasitenize göre boyutlandırıp entegrasyon desteği sağlayabiliriz.

Parçalayıcı kirleticileri nasıl yönetir?

Aşırı yük sistemi motor akımını izler ve metal, taş veya parçalanmayan nesneleri atmak için rotoru ters çevirir. Sürekli aşındırıcı kirlilik için aşınmaya dayanıklı rotor parçaları ve sert dolgu sunulur.

Hakkımızda

Gangsu, dünya çapındaki müşteriler için parçalamadan granüllemeye geri dönüşüm makineleri tasarlar ve üretir.

Neden biz

Sağlam makineler, kanıtlanmış proses ve hızlı destekle güvenilir çalışma ve kaliteli ürün.

Hizmetlerimiz

Hattı yüksek performansta tutmak için kurulum, eğitim, yedek parça ve satış sonrası destek.

Teklif alın

Malzeme, kapasite ve saha koşullarını paylaşın; çözüm ve ayrıntılı teklif hazırlayalım.

Müşteri projesi

Customer case
Customer case
Customer case
Customer case
Customer case
Customer case