Triturador industrial de eixo único para filmes PE/PP, sacos, tecidos e aparas, com empurrador hidráulico, telas de 40–100 mm e 100–1000 kg/h.
As aplicações incluem plásticos rígidos (HDPE, PP e PVC), aparas de filme, purgas e reciclagem interna. A operação em baixa rotação e alto torque reduz desgaste e ruído sem perder produtividade. A máquina é frequentemente usada como primeira etapa antes da lavagem ou granulação.
Os trituradores de eixo único Gangsu são projetados para operação 24/7, com manutenção simples, facas reversíveis e construção durável. As opções incluem desenho da moega, integração de transportadores e peneiras sob medida.
Um triturador de filme reduz plásticos finos e flexíveis — filme stretch, agrícola e termoencolhível, sacos tecidos e sacolas — a flakes uniformes prontos para lavagem e peletização. Moinhos convencionais são indicados para plásticos rígidos; o filme requer o corte por cisalhamento de um rotor de eixo único.
Um rotor maciço de geometria especial gira em baixa rotação (cerca de 74 rpm) e alto torque. Um empurrador hidráulico pressiona os fardos de filme compactado na câmara, onde as facas do rotor cisalham contra contrafacas fixas, cortando o material em vez de rasgá-lo.
O tamanho de saída é controlado por uma peneira ajustável e intercambiável, normalmente de 40–100 mm. O material que não atravessa a peneira retorna à câmara de corte. Na prática, fardos úmidos ou com areia passam primeiro por uma peneira de 80 mm e depois são retriturados a 40 mm para uma alimentação mais fina da lavagem.
Um rotor perfilado com facas autoajustáveis corta contra contrafacas fixas em baixa rotação (60–85 rpm) e alto torque.
Dois eixos contrarrotantes com facas intercaladas trabalham em rotação muito baixa (15–30 rpm) e torque extremamente alto.
O contato angular das facas atravessa filmes e compósitos finos com maior produtividade e menos ruído.
Cada faca quadrada de afiação côncava oferece quatro posições antes de ser afiada e pode ser ajustada externamente em poucos minutos.
Um empurrador oscilante pressiona o material contra o rotor com pressão precisa e evita que o filme se enrole.
O controle por amperímetro responde à carga do motor e inverte o rotor para expulsar metais, pedras e objetos não trituráveis.
O berço hidráulico troca a peneira em menos de 15 minutos para mudanças rápidas entre materiais.
Dispositivo de segurança de parada, proteção articulada em duas peças e proteções conformes com CE / UL / CSA.
| Modelo | Potência do motor (kW) | Diâmetro do rotor (mm) | Abertura da peneira (mm) | Capacidade (kg/h) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| HS-600 | 15 | 300 | 12–25 | 80–150 | ~1200 |
| HS-800 | 22 | 400 | 12–25 | 150–300 | ~1800 |
| HS-1000 | 30 | 500 | 15–30 | 250–450 | ~2500 |
| HS-1200 | 37 | 600 | 15–30 | 350–600 | ~3200 |
| HS-1500 | 45 | 750 | 20–40 | 500–800 | ~4200 |
* Os parâmetros variam conforme material e configuração. Solicite uma proposta detalhada.
Rotor plano de grande diâmetro com alojamentos usinados que garante trituração uniforme e longa vida útil.
Acionamento com redutor de baixa rotação e alto torque, rolamentos-guia reforçados e acoplamentos universais.
Facas reversíveis de quatro arestas com afiação côncava e peneiras intercambiáveis de 40–100 mm para controlar a saída.
O robusto empurrador hidráulico oscilante alimenta o material continuamente; há opções de moega e transportador.
A trituração é a primeira etapa da reciclagem. Quando integrada à lavagem, secagem e peletização, a máquina deve ser dimensionada conforme a capacidade da linha; abertura de peneira e produtividade bem combinadas evitam gargalos posteriores.
Cada triturador é entregue conforme rigorosas normas internacionais de segurança, protegendo os operadores e facilitando a aprovação em diferentes mercados.
Um triturador de filme usa rotor de baixa rotação e alto torque com empurrador hidráulico para cortar materiais flexíveis em flakes uniformes. Moinhos granuladores trabalham em alta rotação e são mais adequados para plásticos rígidos; o filme tende a se enrolar no rotor e provocar bloqueios. O eixo único com empurrador hidráulico evita esse problema.
Trituradores de eixo único usam um rotor e oferecem controle preciso da granulometria. Os de eixo duplo usam dois eixos contrarrotantes para maior capacidade com peças volumosas. Escolha eixo único para filmes, linhas de lavagem e extrusão; e eixo duplo para redução primária de plásticos rígidos grandes.
O triturador processa PE (LDPE, LLDPE e HDPE), PP tecido e não tecido, filme de PVC, filme agrícola e stretch, sacolas, não tecidos e aparas rígidas. O tamanho da peneira e a configuração das facas são ajustados ao material e à saída desejada.
Para peletização direta de filme limpo, use uma peneira de 40 mm. Em linhas de lavagem, 60 mm equilibra produtividade e superfície para remoção de contaminantes. Para pré-trituração grossa de fardos, use peneiras de 80–100 mm para máxima capacidade.
Cada faca tem quatro arestas, portanto pode ser girada três vezes antes de ser afiada. Em filme PE/PP limpo, um jogo dura 800–1.200 horas; materiais abrasivos reduzem a vida útil para 400–600 horas.
Sim. O triturador é a primeira etapa antes da lavagem, moagem ou peletização. Podemos dimensionar triturador, motor e peneira para a capacidade da linha e prestar suporte de integração.
O sistema de sobrecarga monitora a corrente do motor e inverte o rotor para expulsar metais, pedras e outros objetos não trituráveis. Para contaminação abrasiva contínua, estão disponíveis componentes resistentes ao desgaste e revestimento duro.
A Gangsu projeta e fabrica máquinas de reciclagem, da trituração à peletização, para clientes globais.
Máquinas robustas, processos comprovados e suporte ágil para operação confiável e produto de qualidade.
Instalação, treinamento, peças e pós-venda para manter a linha em alto desempenho.
Informe material, capacidade e condições do local para receber uma solução e cotação detalhada.
