Trituradora industrial de un eje para película PE/PP, bolsas, tejidos y recortes, con empujador hidráulico, cribas de 40–100 mm y capacidad de 100–1000 kg/h.
Las aplicaciones incluyen plásticos rígidos (HDPE, PP y PVC), recortes de película, purgas y reciclaje interno. El funcionamiento a baja velocidad y alto par reduce el desgaste y el ruido sin sacrificar capacidad. La máquina suele utilizarse como primera etapa antes del lavado o la granulación.
Las trituradoras de un eje Gangsu están diseñadas para trabajar 24/7, con mantenimiento sencillo, cuchillas reversibles y construcción duradera. Las opciones incluyen diseño de tolva, integración de transportadores y cribas a medida.
Una trituradora de película reduce plásticos finos y flexibles —film estirable, agrícola y retráctil, sacos tejidos y bolsas— a escamas uniformes listas para lavar y peletizar. Los molinos convencionales están pensados para plásticos rígidos; la película necesita el corte por cizalla de un rotor de un eje.
Un rotor macizo de geometría especial gira a baja velocidad (aprox. 74 rpm) y alto par. Un empujador hidráulico presiona las balas de película compactada contra la cámara, donde las cuchillas del rotor cortan contra contracuchillas fijas, seccionando el material en lugar de desgarrarlo.
El tamaño de salida se controla mediante una criba ajustable e intercambiable (normalmente de 40–100 mm). El material que no atraviesa la criba vuelve a la cámara de corte. En la práctica, las balas húmedas o con arena suelen pasar primero por una criba de 80 mm y después se vuelven a triturar a 40 mm para alimentar el lavado con una fracción más fina.
Un rotor perfilado con cuchillas autoajustables corta contra contracuchillas fijas a baja velocidad (60–85 rpm) y alto par.
Dos ejes contrarrotantes con cuchillas entrelazadas trabajan a velocidad muy baja (15–30 rpm) y par extremadamente alto.
El contacto inclinado de las cuchillas atraviesa películas y compuestos finos con mayor capacidad y menos ruido.
Cada cuchilla cuadrada de afilado cóncavo ofrece cuatro posiciones antes de afilarse y se ajusta externamente en pocos minutos.
Un empujador oscilante presiona el material contra el rotor con precisión y evita que la película se enrolle.
El control amperimétrico responde a la carga del motor e invierte el rotor para expulsar metales, piedras y objetos no triturables.
La cuna hidráulica permite sustituir la criba en menos de 15 minutos para cambiar rápidamente de material.
Dispositivo de seguridad por inercia, protector articulado en dos piezas y protecciones conformes con CE / UL / CSA.
| Modelo | Potencia del motor (kW) | Diámetro del rotor (mm) | Abertura de criba (mm) | Capacidad (kg/h) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| HS-600 | 15 | 300 | 12–25 | 80–150 | ~1200 |
| HS-800 | 22 | 400 | 12–25 | 150–300 | ~1800 |
| HS-1000 | 30 | 500 | 15–30 | 250–450 | ~2500 |
| HS-1200 | 37 | 600 | 15–30 | 350–600 | ~3200 |
| HS-1500 | 45 | 750 | 20–40 | 500–800 | ~4200 |
* Los parámetros dependen del material y la configuración. Solicite una propuesta detallada.
Rotor plano de gran diámetro con alojamientos mecanizados que garantiza trituración uniforme y larga vida útil.
Accionamiento reductor de baja velocidad y alto par, con cojinetes guía reforzados y acoplamientos universales.
Cuchillas reversibles de cuatro filos con afilado cóncavo y cribas intercambiables de 40–100 mm para controlar la salida.
El robusto empujador hidráulico oscilante alimenta el material de forma continua; hay opciones de tolva y transportador.
La trituración es la primera etapa del reciclaje. Cuando se integra con lavado, secado y peletizado, la máquina debe dimensionarse según la capacidad de la línea: una abertura de criba y una producción bien coordinadas evitan cuellos de botella posteriores.
Cada trituradora se entrega conforme a estrictas normas internacionales de seguridad, protegiendo a los operadores y facilitando su homologación en distintos mercados.
Una trituradora de película utiliza un rotor de baja velocidad y alto par con empujador hidráulico para cortar materiales flexibles en escamas uniformes. Los molinos trabajan a alta velocidad y son más adecuados para plástico rígido; la película tiende a enrollarse en sus rotores y provocar atascos. El diseño de un eje con empujador hidráulico evita este problema.
Las trituradoras de un eje utilizan un rotor y ofrecen control preciso del tamaño de salida. Las de dos ejes emplean dos ejes contrarrotantes y alcanzan mayor capacidad con piezas voluminosas. Elija un eje para película, líneas de lavado y extrusión; y dos ejes para la reducción primaria de plásticos rígidos grandes.
La trituradora procesa PE (LDPE, LLDPE y HDPE), PP tejido y no tejido, película de PVC, película agrícola y estirable, bolsas, telas no tejidas y recortes rígidos. El tamaño de criba y la configuración de cuchillas se ajustan al material y a la salida deseada.
Para peletizar directamente película limpia, use una criba de 40 mm. En líneas de lavado, 60 mm equilibra capacidad y superficie para eliminar contaminantes. Para el triturado previo grueso de balas, utilice cribas de 80–100 mm para maximizar la producción.
Cada cuchilla tiene cuatro filos, por lo que puede girarse tres veces antes de reafilarla. Con película de PE/PP limpia, un juego dura entre 800 y 1.200 horas; los materiales abrasivos reducen la duración a 400–600 horas.
Sí. La trituradora es la primera etapa antes del lavado, la molienda o el peletizado. Podemos dimensionar máquina, motor y criba según la capacidad de la línea y prestar soporte de integración.
El sistema de sobrecarga vigila el amperaje del motor e invierte el rotor para expulsar metales, piedras u objetos no triturables. Para contaminación abrasiva continua hay componentes de rotor antidesgaste y recargue duro.
Gangsu diseña y fabrica maquinaria de reciclaje, desde trituración hasta peletizado, para clientes de todo el mundo.
Máquinas robustas, procesos probados y asistencia ágil para una producción fiable y de calidad.
Instalación, formación, repuestos y posventa para mantener la línea a pleno rendimiento.
Indíquenos el material, la capacidad y las condiciones de planta para preparar una solución y cotización detallada.
