linea lavado botellas PET

Conozca la linea lavado botellas PET de Gangsu: configuración, proceso, aplicaciones y opciones de ingeniería para proyectos de reciclaje de plástico.

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Descripción de la línea

Un único proceso conectado.
Escamas PET limpias como resultado.

Origen de las botellas
Botellas PET en balas o sueltas
Contaminación
Etiquetas, tapones, adhesivo y arena
Producto objetivo
Fibra, lámina, fleje o granza
Condiciones de la planta
Espacio, circuito de agua, vapor y electricidad

Convierta botellas PET usadas en escamas limpias y secas para fibra, lámina, fleje o peletizado.

Proceso

De botellas a escamas limpias.

  1. 01Alimentación de botellasTransportador de banda
  2. 02Apertura de balasAbrir las balas compactadas
  3. 03Preclasificación con trómelRetirar piedras y residuos sueltos
  4. 04Retirada de etiquetas en secoRetirar etiquetas antes de triturar
  5. 05Almacenamiento intermedio y clasificación manualEliminar contaminantes visibles que no sean PET
  6. 06Trituración húmedaTriturar las botellas en escamas PET
  7. 07Lavado en caliente y por fricciónEliminar adhesivo, aceite y residuos
  8. 08Enjuague por flotación-hundimientoSeparación de PP/PE flotante
  9. 09Deshidratación centrífugaRetirar la mayor parte del agua de proceso
  10. 10Secado térmicoReducción de la humedad residual
  11. 11Clasificación de escamas y colorEliminar película, etiquetas y escamas de color no deseado
  12. 12Almacenamiento en silo y ensacadoAlmacenar temporalmente las escamas PET limpias y secas

Galería detallada de la línea de lavado

12 máquinas principales y sistemas de control para configurar la línea completa de lavado de botellas PET.
Bale Breaker in a PET bottle washing line

Equipo 01

Rompedor de balas

Abre las balas compactadas de botellas PET para su procesamiento.
Trommel Screen in a PET bottle washing line

Equipo 02

Criba de trómel

Retira tierra, residuos y contaminantes pequeños antes del circuito principal de lavado.
Label Remover in a PET bottle washing line

Equipo 03

Desetiquetadora

Separa las etiquetas de las botellas enteras para proteger la pureza de las escamas.
Wet Crusher in a PET bottle washing line

Equipo 04

Triturador húmedo

Tritura las botellas con agua en escamas uniformes y proporciona una alimentación controlada.
Hot Washer in a PET bottle washing line

Equipo 05

Lavadora en caliente

Limpia en profundidad las escamas con agua caliente y una solución de lavado controlada.
Friction Washer in a PET bottle washing line

Equipo 06

Lavadora por fricción

Utiliza fricción a alta velocidad para desprender la contaminación superficial persistente.
Float-Sink Tank in a PET bottle washing line

Equipo 07

Tanque de flotación-hundimiento

Separa el PET denso de tapones y etiquetas flotantes de PP/PE.
Centrifugal Dryer in a PET bottle washing line

Equipo 08

Secadora centrífuga

Elimina la mayor parte de la humedad mediante rotación a alta velocidad.
Thermal Dryer in a PET bottle washing line

Equipo 09

Secadora térmica

Utiliza circulación de aire caliente para reducir la humedad residual final.
Zig-Zag Classifier in a PET bottle washing line

Equipo 10

Clasificador en zigzag

Utiliza separación por aire para retirar restos de película y fragmentos ligeros de etiquetas.
Storage Silo in a PET bottle washing line

Equipo 11

Silo de almacenamiento

Almacena temporalmente las escamas PET limpias y secas antes del envasado o uso posterior.
Control System in a PET bottle washing line

Equipo 12

Sistema de control

El control mediante PLC permite supervisar y coordinar el funcionamiento de la línea.
01

Lavado adaptado al material

La intensidad de lavado se ajusta a la contaminación de las botellas.

02

Proceso integrado

Un proceso conectado desde la alimentación hasta las escamas secas.

03

Implantación lista para la planta

Diseñada según el espacio, los servicios y los accesos disponibles.

De la entrada a la salida

Antes y después del lavado.

Mixed post-consumer PET bottles before recycling
01 · Antes

Botellas PET mezcladas

Botellas usadas con etiquetas, tapones, adhesivo y arena.

Clean washed PET flakes after processing
02 · Después

Escamas PET limpias

Escamas limpias y secas para fibra, lámina, fleje o peletizado.

Ingeniería y entrega

Planifique su línea de reciclaje.

Diseño de planta, servicios y asistencia de puesta en marcha para su fábrica.
01
Evaluación del materialMuestras y contaminación
02
Implantación de la plantaFlujo y acceso de los operarios
03
Plan de puesta en marchaInstalación y formación

FAQ

Preguntas frecuentes.

¿Lavado en caliente o en frío?

El lavado en frío es adecuado para botellas más limpias. El lavado en caliente ayuda a eliminar adhesivo y aceite para obtener escamas de mayor calidad.

¿Qué información necesitan para preparar una propuesta?

Envíe fotos, contaminación, capacidad, uso final, espacio de fábrica y servicios disponibles.

¿Puede producir rPET de calidad alimentaria?

El lavado por sí solo no es suficiente. El uso en contacto con alimentos requiere descontaminación adicional y las autorizaciones correspondientes.

¿Qué calidad de escama puedo esperar?

La calidad depende del material de entrada y del proceso. Confirme los objetivos con muestras representativas.

¿Se adapta a mi fábrica?

La implantación se adapta al edificio, los servicios y el acceso para mantenimiento.