linha lavagem garrafas PET

Conheça a linha lavagem garrafas PET da Gangsu: configuração, processo, aplicações e opções de engenharia para projetos de reciclagem de plástico.

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Nossos engenheiros normalmente respondem em um dia útil.

Visão geral da linha

Uma rota totalmente integrada.
Flakes de PET limpos na saída.

Origem das garrafas
Garrafas PET enfardadas ou soltas
Contaminação
Rótulos, tampas, cola e areia
Produto de saída
Fibra, chapa, fita ou pellets
Condições da fábrica
Espaço, circuito de água, vapor e energia

Transforme garrafas PET usadas em flakes limpos e secos para fibra, chapa, fita ou peletização.

Processo

De garrafas a flakes limpos.

  1. 01Alimentação de garrafasTransportador de correia
  2. 02Abertura de fardosAbrir fardos compactados
  3. 03Pré-separação em trommelRemover pedras e resíduos soltos
  4. 04Remoção de rótulos a secoRetirar rótulos antes da redução de tamanho
  5. 05Pulmão e seleção manualRemover contaminação visível que não seja PET
  6. 06Trituração úmidaTriturar garrafas em flakes de PET
  7. 07Lavagem a quente e por fricçãoRemover cola, óleo e resíduos
  8. 08Enxágue por flutuação e afundamentoSeparação de PP/PE flutuante
  9. 09Desaguamento centrífugoRetirar a maior parte da água de processo
  10. 10Secagem térmicaRedução da umidade residual
  11. 11Seleção de flakes e coresRemover filmes, rótulos e flakes fora de cor
  12. 12Armazenamento em silo e ensacamentoArmazenar temporariamente flakes de PET limpos e secos

Galeria detalhada da linha de lavagem

12 máquinas principais e controles usados para configurar a linha completa de lavagem de garrafas PET.
Bale Breaker in a PET bottle washing line

Equipamento 01

Abridor de fardos

Abre fardos compactados de garrafas PET para processamento.
Trommel Screen in a PET bottle washing line

Equipamento 02

Peneira trommel

Remove terra, resíduos e contaminantes pequenos antes da rota principal de lavagem.
Label Remover in a PET bottle washing line

Equipamento 03

Removedor de rótulos

Separa os rótulos das garrafas inteiras para proteger a pureza dos flakes.
Wet Crusher in a PET bottle washing line

Equipamento 04

Triturador úmido

Tritura garrafas com água em flakes uniformes para uma alimentação controlada.
Hot Washer in a PET bottle washing line

Equipamento 05

Lavador a quente

Limpa profundamente os flakes com água aquecida e solução de lavagem controlada.
Friction Washer in a PET bottle washing line

Equipamento 06

Lavador por fricção

Usa fricção de alta velocidade para soltar contaminação superficial resistente.
Float-Sink Tank in a PET bottle washing line

Equipamento 07

Tanque de flutuação e afundamento

Separa o PET denso de tampas e rótulos flutuantes de PP/PE.
Centrifugal Dryer in a PET bottle washing line

Equipamento 08

Secador centrífugo

Remove a maior parte da umidade dos flakes lavados por rotação em alta velocidade.
Thermal Dryer in a PET bottle washing line

Equipamento 09

Secador térmico

Usa circulação de ar quente para reduzir a umidade residual final.
Zig-Zag Classifier in a PET bottle washing line

Equipamento 10

Classificador em zigue-zague

Usa separação por ar para remover filmes e fragmentos leves de rótulos remanescentes.
Storage Silo in a PET bottle washing line

Equipamento 11

Silo de armazenamento

Armazena temporariamente flakes de PET limpos e secos antes da embalagem ou uso posterior.
Control System in a PET bottle washing line

Equipamento 12

Sistema de controle

Controles por PLC permitem visualizar e coordenar a operação da linha.
01

Lavagem adaptada ao material

A intensidade de lavagem é ajustada à contaminação das garrafas.

02

Processo integrado

Uma rota conectada da alimentação até os flakes secos.

03

Layout pronto para a fábrica

Planejada conforme o espaço, as utilidades e o acesso disponíveis.

Da entrada à saída

Antes e depois da lavagem.

Mixed post-consumer PET bottles before recycling
01 · Antes

Garrafas PET misturadas

Garrafas usadas com rótulos, tampas, cola e areia.

Clean washed PET flakes after processing
02 · Depois

Flakes de PET limpos

Flakes limpos e secos para fibra, chapa, fita ou peletização.

Engenharia e entrega

Planeje sua linha de reciclagem.

Layout, utilidades e suporte de comissionamento para sua fábrica.
01
Avaliação do materialAmostras e contaminação
02
Layout da fábricaFluxo e acesso dos operadores
03
Plano de comissionamentoInstalação e treinamento

FAQ

Perguntas frequentes.

Lavagem a quente ou a frio?

A lavagem a frio atende a garrafas mais limpas. A lavagem a quente ajuda a remover cola e óleo para obter flakes de maior qualidade.

Quais informações são necessárias para uma proposta?

Envie fotos do material, contaminação, capacidade, uso final, espaço e utilidades disponíveis.

A linha produz rPET de grau alimentício?

Somente a lavagem não é suficiente. O uso em contato com alimentos exige descontaminação adicional e as aprovações aplicáveis.

Qual qualidade de flake posso esperar?

A qualidade depende do material de entrada e do processo. Confirme as metas usando amostras representativas.

A linha cabe na minha fábrica?

O layout é adaptado ao edifício, às utilidades e ao acesso de manutenção.