Pulverização de alta eficiência
O disco de alta velocidade realiza moagem fina estável e converte plástico pré-triturado ou pelletizado em pó fino uniforme.
Moagem de alta eficiência
Pulverizador de plástico PVC e PE a discos
Moinho pulverizador de discos para transformar pellets e moído de PVC ou PE em pó fino de malha ajustável, com alimentação, resfriamento, ciclone e peneiramento contínuos.
Moagem: pulverizador / moinho de discosTamanho do pó: malha ajustávelOperação: linha contínua
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O que é um pulverizador de plástico?
Um pulverizador de plástico, também chamado moinho de discos, é uma máquina de alta velocidade que transforma pellets, moído uniforme ou reciclado quebradiço em pó fino de granulometria regular. Os discos rotativo e fixo reduzem o material por impacto, cisalhamento e atrito, enquanto o transporte pneumático remove rapidamente o pó da câmara.
A máquina é especialmente indicada para PVC rígido, pellets de PE e pó de PE para rotomoldagem. Conforme a matéria-prima, a malha e a capacidade, a linha pode incluir alimentação automática, resfriamento dos discos, transporte e resfriamento a ar, ciclone, peneiramento vibratório e retorno automático de grossos.
O transporte pneumático retira rapidamente o pó fino dos discos e o resfria ao mesmo tempo. Isso reduz o tempo de permanência e controla a temperatura, mantendo estáveis os plásticos sensíveis ao calor.
Cada sistema é configurado conforme o material, estado da alimentação, malha do pó e capacidade. Folga dos discos, resfriamento, transporte e peneiramento são combinados para gerar pó uniforme em operação contínua.
FinoPó final uniforme
AjustávelTamanho do pó / malha
ContínuoLinha automatizada
PVC · PEMateriais adequados
Principais vantagens
Por que escolher um pulverizador de discos
Seis recursos que transformam pellets e moído em pó fino, estável e uniforme.
Tamanho do pó ajustável
O tamanho final é controlado pela folga dos discos, taxa de alimentação, peneiramento e parâmetros operacionais para atender aos processos seguintes.
Malha ajustávelTemperatura de moagem controlada
Câmara, discos e sistema de ar podem trabalhar com resfriamento para retirar o calor de atrito e reduzir amolecimento, aderência ou alteração das propriedades de plásticos sensíveis.
Operação em baixa temperaturaAlimentação automática contínua
Um dosador controla a vazão para evitar sobrecarga momentânea e manter estáveis a corrente do motor principal e a qualidade do pó.
Alimentação estávelTransporte pneumático e separação
O fluxo de ar leva rapidamente o pó ao ciclone ou sistema de coleta, reduzindo acúmulo e melhorando a produção contínua.
Transporte pneumático e separaçãoPeneiramento e retorno de grossos
Uma peneira vibratória opcional e o retorno de grossos devolvem partículas maiores ao pulverizador, melhorando a uniformidade final.
Retorno de grossosMateriais aplicáveis
Materiais processados pelo pulverizador
- ✓Pellets de PVC rígido, moído de tubos, perfis e chapas de PVC e aparas pré-trituradas ao tamanho de alimentação
- ✓Pellets de PE — HDPE, LDPE, LLDPE e outros materiais de PE adequados à moagem fina
- ✓Produção de pó de PE para rotomoldagem
- ✓Termoplásticos selecionados de PP, PS e ABS, após confirmar tenacidade, ponto de amolecimento e malha desejada
- ✓Compostos plásticos, reciclagem, revestimento em pó e outros processos que requerem pó plástico
Nota: blocos grandes, filmes e materiais fibrosos ou muito tenazes não devem entrar diretamente. Primeiro devem passar por trituração, moagem, granulação ou outro pré-tratamento para obter tamanho e condição adequados à moagem fina estável.
Princípio de funcionamento e processo
Da matéria-prima ao pó acabado
Processo estável de moagem fina em circuito fechado com dosagem, transporte pneumático e peneiramento.
Matéria-prima→Alimentador dosador→Pulverização por discosEtapa-chave→Transporte pneumático→Separação ciclônicaEtapa-chave→Peneiramento vibratório→Coleta de pó
O material entra pela moega e pelo dosador na câmara. Entre o disco rotativo de alta velocidade e o disco fixo, é refinado gradualmente por impacto, cisalhamento e atrito.
O pó sai rapidamente com o ar para o ciclone e o peneiramento. A fração conforme segue para coleta e as partículas grossas retornam automaticamente para outra passagem, formando um circuito fechado estável.
Fotos da máquina
Pulverizador de plástico na fábrica
Fotos reais de produção do pulverizador de discos e do sistema de produção de pó.
Componentes principais
Componentes principais do sistema de pulverização
Como cada componente protege a qualidade do pó, controla a temperatura e mantém o processo estável.
Componente 01
Sistema de discos de moagem
Os discos rotativo e fixo formam a zona central. Geometria dos dentes, material, tratamento superficial e precisão da folga influenciam diretamente a granulometria, capacidade e vida útil. Há desenhos de disco para diferentes materiais.
Componente 02
Alimentação controlada
Uma vazão estável é essencial. Alimentação excessiva faz a corrente oscilar, eleva a temperatura e desestabiliza a granulometria; por isso recomenda-se dosador com inversor de frequência.
Componente 03
Projeto de resfriamento
O atrito em alta velocidade gera calor. Para PVC, PE e materiais semelhantes, o resfriamento adequado dos discos, câmara e ar controla a temperatura e reduz amolecimento, aderência e aglomeração.
Componente 04
Transporte pneumático
O ar de alta pressão retira rapidamente o pó fino da câmara e o leva ao ciclone, transportando o material e reduzindo seu tempo de permanência na moagem.
Componente 05
Peneiramento e recirculação
O peneiramento controla o tamanho final; o retorno devolve os grossos para outra passagem, melhora a uniformidade e reduz o manuseio manual.
Configuração padrão
Lista de configuração padrão
Doze módulos padrão formam uma linha contínua e completa de pulverização de plástico.
| N.º | Módulo da máquina | Função principal |
|---|---|---|
| 01 | Moega de matéria-prima | Armazena pellets ou material pré-triturado e mantém uma reserva estável para alimentação contínua. |
| 02 | Alimentador dosador | Controla de forma estável a alimentação do pulverizador para evitar sobrecarga do motor principal. |
| 03 | Pulverizador de plástico a discos | Núcleo do sistema: moagem fina entre os discos rotativo e fixo. |
| 04 | Ajuste da folga de moagem | Ajusta a folga de trabalho dos discos conforme o material e o tamanho de pó desejado. |
| 05 | Sistema de resfriamento | Controla o aumento de temperatura na câmara e nos discos, reduzindo amolecimento, aderência e aglomeração. |
| 06 | Sistema de transporte pneumático | Transporta rapidamente o pó moído e retira parte do calor do processo. |
| 07 | Separador ciclônico | Separa com eficiência o pó da corrente de ar. |
| 08 | Peneira vibratória | Controla o tamanho final do pó e rejeita partículas grossas ou aglomerados. |
| 09 | Sistema de retorno de grossos | Devolve automaticamente as partículas grossas ao pulverizador para nova moagem. |
| 10 | Unidade de coleta de pó | Coleta o pó plástico acabado e pode se conectar a silo, saco coletor ou sistema de embalagem. |
| 11 | Sistema de coleta de pó (opcional) | Reduz o escape de pó fino e melhora o ambiente de trabalho e a limpeza da máquina. |
| 12 | Sistema de controle elétrico | Controla centralmente máquina principal, alimentação, soprador, peneiramento e intertravamentos. |
Os módulos são adicionados ou substituídos conforme o material, a malha desejada e o fluxo da fábrica.
Dados técnicos
Parâmetros técnicos a confirmar
Os parâmetros são confirmados para o modelo selecionado, seu material e o tamanho de pó desejado.
01Modelo
02Diâmetro do disco de moagem
03Potência do motor principal
04Potência do motor de alimentação
05Potência do soprador
06Capacidade de referência
07Tamanho final do pó (malha / μm)
08Método de resfriamento
09Material aplicável
10Dimensões da máquina
11Peso da máquina
Nota: a capacidade recomendada e a malha final dependem do modelo, material e configuração. Consulte nossos engenheiros para confirmar os parâmetros do modelo escolhido.
Aplicações típicas
Onde o pó é utilizado
Reutilização em pó de tubos, perfis e chapas de PVC reciclados
Preparação de pó de PE para rotomoldagem
Preparação de pó antes de modificação e compounding
Pó plástico reciclado reformulado para extrusão ou moldagem
Processos industriais que exigem granulometria controlada do pó plástico
Equipamentos opcionais
Opções disponíveis
Opção 01
Separador de metais
Remove impurezas metálicas antes da câmara, reduzindo o risco de danificar os discos.
Opção 02
Separador magnético
Captura impurezas ferromagnéticas para proteger o sistema de discos de alta velocidade.
Opção 03
Monitoramento de temperatura e intertravamento
Monitora temperaturas de rolamentos, câmara e pontos críticos e gera alarme ou parada em caso de anomalia.
Opção 04
Coletor de pó por pulsos
Reforça a captação de pó em ambientes de produção de pó fino.
Opção 05
Pesagem e embalagem automáticas
Conecta-se ao silo de pó acabado para pesagem e embalagem automáticas.
Opção 06
Controle PLC com tela sensível ao toque
Exibição central da corrente do motor, velocidade de alimentação, temperatura, soprador e alarmes.
Solicitação de projeto
Precisa do tamanho de pó correto para sua aplicação?
Informe material, tamanho de alimentação, tamanho de pó e capacidade. Configuraremos pulverização, resfriamento, transporte e peneiramento para sua aplicação.
Para preparar a cotação, informe:
✓Tipo de material
✓Tamanho de alimentação
✓Malha desejada
✓Capacidade (kg/h)
✓Aplicação final
Seleção da máquina
Informações necessárias para selecionar a máquina
- ✓Tipo de matéria-prima — PVC / PE / PP / outros
- ✓Estado atual — pellets, moído, aparas ou outro
- ✓Tamanho máximo de alimentação e densidade aparente
- ✓Tamanho de pó desejado (malha / μm)
- ✓Capacidade desejada (kg/h)
- ✓Uso final — rotomoldagem, reextrusão, modificação ou reciclagem
- ✓Tensão, frequência e requisitos de automação da fábrica
FAQ
Perguntas frequentes
O que é um pulverizador de plástico?
Um pulverizador, ou moinho de discos, é uma máquina de alta velocidade que transforma pellets, moído uniforme ou reciclado quebradiço em pó fino. Os discos rotativo e fixo reduzem o material por impacto, cisalhamento e atrito, enquanto o ar remove rapidamente o pó da câmara.
Qual é a diferença entre pulverizador, moinho e triturador?
Um triturador reduz resíduos grandes a flakes grossos. O pulverizador recebe pellets ou moído calibrado e os transforma em pó fino medido por malha. Blocos, filmes e materiais fibrosos devem ser dimensionados primeiro por triturador ou moinho.
Quais materiais o pulverizador pode processar?
É especialmente indicado para PVC rígido, pellets e pó de PE para rotomoldagem, além de determinados PP, PS e ABS. Confirme tenacidade, ponto de amolecimento e malha antes da seleção.
Qual tamanho de pó pode produzir?
O tamanho é ajustado pela folga dos discos, taxa de alimentação, peneiramento e parâmetros operacionais. Informe a malha da aplicação para recomendarmos a configuração correta.
Quais dados são necessários para cotação?
Informe tipo e estado da matéria-prima, tamanho máximo e densidade aparente, malha desejada, capacidade em kg/h, aplicação final, tensão e automação requerida.
O que não deve ser alimentado diretamente?
Blocos grandes, filmes e materiais fibrosos ou muito tenazes não são adequados à pulverização direta. Devem passar primeiro por trituração, moagem, granulação ou outro pré-tratamento para garantir moagem fina estável.
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