Jednowałowy rozdrabniacz do plastiku

Przemysłowy rozdrabniacz jednowałowy do folii PE/PP, worków, tkanin i odpadów, z popychaczem hydraulicznym, sitami 40–100 mm i wydajnością 100–1000 kg/h.

Wydajność: 100–1000 kg/hSito: regulowana wielkośćPraca: gotowa do 24/7
▶ Zobacz filmy z urządzeniami

Opis produktu

Zastosowania obejmują sztywne tworzywa (HDPE, PP, PVC), ścinki folii, odpady z czyszczenia wytłaczarek i recykling wewnętrzny. Niska prędkość i wysoki moment ograniczają zużycie oraz hałas bez utraty wydajności. Maszyna często stanowi pierwszy etap przed myciem lub granulacją.

Jednowałowe rozdrabniacze Gangsu są przeznaczone do pracy 24/7, mają łatwą obsługę, odwracalne noże i trwałą konstrukcję. Dostępne są różne leje, integracja przenośników i sita na zamówienie.

Shredder rotor detail

Czym jest rozdrabniacz folii i jak działa?

Rozdrabniacz folii zmniejsza cienkie, elastyczne tworzywa — folię stretch, rolniczą i termokurczliwą, worki tkane i reklamówki — do równych płatków gotowych do mycia i granulacji. Standardowe młyny są przeznaczone do tworzyw sztywnych; folia wymaga cięcia ścinającego wirnika jednowałowego.

Masywny wirnik o specjalnym kształcie obraca się wolno, około 74 obr./min, z wysokim momentem. Hydrauliczny popychacz dociska bele folii do komory, gdzie noże wirnika ścinają materiał o nieruchome przeciwnoże zamiast go rozrywać.

Wielkość wyjściową kontroluje regulowane, wymienne sito, zwykle 40–100 mm. Materiał, który nie przejdzie przez sito, wraca do komory. Mokre lub zapiaszczone bele często przechodzą najpierw przez 80 mm, a następnie są ponownie rozdrabniane na 40 mm jako drobniejszy wsad do mycia.

Jeden wał czy dwa wały

Rozdrabniacz jednowałowy

Standard w recyklingu folii

Jeden profilowany wirnik z nożami samoczynnymi tnie o stałe przeciwnoże przy niskiej prędkości (60–85 obr./min) i wysokim momencie.

  • Równa frakcja kontrolowana sitem
  • Mniej pyłu i hałasu, łatwiejsze czyszczenie
  • Dokładny rozmiar do mycia i granulacji
  • Wydajność 300–2 000 kg/h

Rozdrabniacz dwuwałowy

Do dużych odpadów sztywnych

Dwa przeciwbieżne wały z zazębiającymi się nożami pracują bardzo wolno (15–30 obr./min) z wyjątkowo wysokim momentem.

  • Obsługuje duże i ciężkie elementy
  • Samoczynne podawanie i tolerancja zanieczyszczeń
  • Bez sita — mniej regularna frakcja
  • Zgrubne rozdrabnianie 500–5 000 kg/h

Materiały i zastosowania

LDPE / LLDPE Stretch Film

Folia stretch LDPE / LLDPE

Typowe źródłaFolia paletowa, stretch, termokurczliwa i kiszonkarska
Uwagi procesoweZwykle w belach 400–600 kg; hartowane noże znoszą dużą wilgotność i zanieczyszczenie
ZastosowaniaPłatki do linii mycia i granulacji
HDPE / PP Woven Bags

Worki tkane HDPE / PP

Typowe źródłaWorki po nawozach i ryżu, wkłady worków cementowych i opakowania masowe
Uwagi procesoweCięcie ścinające tkanego polipropylenu hartowanymi nożami mieszającymi
ZastosowaniaRówne płatki do mycia i granulacji
Agricultural Film

Folia rolnicza

Typowe źródłaFolia szklarniowa i ściółkująca, osłony tuneli
Uwagi procesoweDużo zanieczyszczeń i materii organicznej; dostępne napawanie odporne na ścieranie
ZastosowaniaPłatki do wstępnego mycia mocno zabrudzonej folii
Post-Consumer Plastic Bags

Torby z odpadów pokonsumenckich

Typowe źródłaTorby spożywcze i zakupowe, konsumencka folia opakowaniowa
Uwagi procesoweDuży strumień i mieszany skład; sita 60–80 mm
ZastosowaniaPłatki z pierwszego przejścia do dalszego mycia
Industrial Packaging Film

Przemysłowa folia opakowaniowa

Typowe źródłaPakiety termokurczliwe, owijki ochronne, laminaty piankowe i folie barierowe
Uwagi procesoweRecykling ścinków poprodukcyjnych na miejscu obniża koszt utylizacji
ZastosowaniaCzysty przemiał wewnętrzny do ponownego użycia
Non-Woven & Fiber Waste

Odpady włóknin i włókien

Typowe źródłaWłóknina PP, włókno PET i materiały włókniste
Uwagi procesoweKonstrukcja noży i sita ścina cienkie włókna bez ich zbijania
ZastosowaniaRówne płatki włókniste do ponownego przetwarzania

Najważniejsze cechy i zalety konstrukcyjne

Single shaft shredder features

Geometria wirnika V-cut

Ukośne wejście noży przecina folię i cienkie kompozyty z większą wydajnością i mniejszym hałasem.

Odwracalne noże czterokrawędziowe

Każdy kwadratowy nóż z wklęsłym szlifem ma cztery pozycje przed ostrzeniem i można go wyregulować z zewnątrz w kilka minut.

Wzmocniony popychacz hydrauliczny

Popychacz wahadłowy dociska materiał do wirnika z dokładnym ciśnieniem i zapobiega nawijaniu folii.

Ochrona przeciążeniowa

Sterowanie amperomierzem reaguje na obciążenie silnika i cofa wirnik, aby wyrzucić metal, kamienie i elementy nierozdrabnialne.

Szybki dostęp do sita

Hydrauliczna kołyska wymienia sito w mniej niż 15 minut, umożliwiając szybką zmianę materiału.

Solidne systemy bezpieczeństwa

Urządzenie bezpiecznego wybiegu, dwuczęściowa uchylna osłona i zabezpieczenia zgodne z CE / UL / CSA.

Parametry techniczne

Model Moc silnika (kW) Średnica wirnika (mm) Otwór sita (mm) Wydajność (kg/h) Masa (kg)
HS-6001530012–2580–150~1200
HS-8002240012–25150–300~1800
HS-10003050015–30250–450~2500
HS-12003760015–30350–600~3200
HS-15004575020–40500–800~4200

* Parametry zależą od materiału i konfiguracji. Poproś o szczegółową propozycję.

Wyposażenie standardowe i opcje

Wyposażenie standardowe

  • Płaski wirnik o dużej średnicy z obrabianymi gniazdami noży
  • Kwadratowe noże z wklęsłym szlifem, odwracalne na cztery strony
  • Solidna konstrukcja wahadłowego popychacza hydraulicznego
  • Wzmocnione łożyska prowadzące ze sprzęgłami uniwersalnymi
  • Wolnoobrotowy napęd przekładniowy o wysokim momencie
  • Chłodzenie olejowe popychacza i przekładni
  • Dwubiegowa hydraulika ze sterowaniem amperomierzem

Dostępne opcje

  • Twarde napawanie do materiałów ściernych
  • Różne konstrukcje wirnika
  • Płyta grzebieniowa popychacza i rozpórka do rur
  • Hydrauliczna kołyska do szybkiej wymiany sita
  • Przekładnia z tarczą zaciskową i chłodzeniem wirnika
  • Sterowanie PLC z ekranem dotykowym
  • Mocniejszy silnik lub napęd hydrauliczny

Szczegóły maszyny

Heavy-duty Rotor

Wzmocniony wirnik

Płaski wirnik o dużej średnicy z precyzyjnymi gniazdami noży zapewnia równe rozdrabnianie i długą żywotność.

Main Shaft & Gearbox

Wał główny i przekładnia

Wolnoobrotowy napęd o wysokim momencie ze wzmocnionymi łożyskami prowadzącymi i sprzęgłami uniwersalnymi.

Rotor Knife & Screen

Noże wirnika i sito

Wklęsłe noże odwracalne na cztery strony oraz wymienne sita 40–100 mm do kontroli produktu.

Hydraulic Ram & Hopper

Popychacz hydrauliczny i lej

Solidny wahadłowy popychacz stale podaje materiał; dostępne są różne leje i przenośniki.

Rozdrabniacz w kompletnej linii recyklingu

Rozdrabnianie jest pierwszym etapem recyklingu. Po połączeniu z myciem, suszeniem i granulacją maszynę dobiera się do wydajności linii; właściwy otwór sita i przepustowość zapobiegają dalszym wąskim gardłom.

Rozrywanie belRozdrabniaczMyjka ciernaZbiornik flotacyjnySuszarka odśrodkowaGranulatorCzysty granulatSilos
CEULCSAISO 9001:2015

Każdy rozdrabniacz jest dostarczany zgodnie z rygorystycznymi międzynarodowymi normami bezpieczeństwa, chroniąc operatorów i ułatwiając dopuszczenie na rynkach.

FAQ

Czym jest rozdrabniacz folii i czym różni się od młyna?

Rozdrabniacz folii wykorzystuje wolny wirnik o wysokim momencie i popychacz hydrauliczny, aby ciąć elastyczny materiał na równe płatki. Szybkoobrotowe młyny lepiej pracują z tworzywem sztywnym; folia nawija się na wirnik i powoduje zatory. Konstrukcja jednowałowa z popychaczem temu zapobiega.

Czym różnią się rozdrabniacze jedno- i dwuwałowe?

Jednowałowy wirnik zapewnia dokładną kontrolę frakcji. Dwuwałowy wykorzystuje dwa przeciwbieżne wały i daje większą wydajność na dużych elementach. Jeden wał wybierz do folii, mycia i wytłaczania, dwa — do wstępnego rozdrabniania dużych sztywnych tworzyw.

Jakie materiały przetwarza rozdrabniacz jednowałowy?

Przetwarza PE (LDPE, LLDPE, HDPE), tkany i nietkany PP, folię PVC i rolniczą, stretch, torby, włókniny oraz sztywne ścinki. Sito i układ noży dostosowuje się do materiału i oczekiwanej frakcji.

Jak dobrać właściwy rozmiar sita?

Do bezpośredniej granulacji czystej folii użyj sita 40 mm. W linii mycia 60 mm równoważy wydajność z powierzchnią usuwania zanieczyszczeń. Do zgrubnego wstępnego rozdrabniania bel użyj 80–100 mm.

Jak często wymienia się noże?

Każdy nóż ma cztery krawędzie, więc przed ostrzeniem można obrócić go trzy razy. Na czystej folii PE/PP zestaw pracuje 800–1 200 godzin, a na materiałach ściernych 400–600 godzin.

Czy można go zintegrować z linią mycia i granulacji?

Tak. Rozdrabniacz jest pierwszą fazą przed myciem, kruszeniem lub granulacją. Dobierzemy maszynę, silnik i sito do wydajności linii oraz zapewnimy wsparcie integracji.

Jak rozdrabniacz radzi sobie z zanieczyszczeniami?

System przeciążeniowy monitoruje prąd silnika i cofa wirnik, aby wyrzucić metal, kamienie lub inne nierozdrabnialne elementy. Przy stałym zanieczyszczeniu ściernym dostępne są części odporne na zużycie i twarde napawanie.

O nas

Gangsu projektuje i produkuje maszyny do recyklingu od rozdrabniania po granulację dla klientów na całym świecie.

Dlaczego my

Solidne maszyny, sprawdzony proces i szybkie wsparcie zapewniają niezawodną pracę i dobry produkt.

Nasze usługi

Montaż, szkolenie, części i serwis posprzedażny utrzymują linię w najlepszej kondycji.

Poproś o wycenę

Podaj materiał, wydajność i warunki zakładu, a przygotujemy rozwiązanie i szczegółową ofertę.

Projekt klienta

Customer case
Customer case
Customer case
Customer case
Customer case
Customer case