Что такое линия мойки ПЭТ-бутылок и как она работает?

Линия мойки ПЭТ-бутылок превращает постпотребительские бутылки в чистую ПЭТ-дроблёнку. Она служит сырьём для волокна, листа, ленты и последующих применений rPET, а её качество определяет ценность всего дальнейшего процесса.

Краткая схема процесса

Типовая линия проходит восемь этапов: распаковка и подача кип, барабанный грохот и ручная сортировка, снятие этикеток, мокрое дробление, горячая и фрикционная мойка, флотация, обезвоживание и сушка, затем циклонное хранение. Каждый этап удаляет определённую примесь.

Распаковка кип и сортировка

Спрессованные кипы открываются и дозируются с постоянной скоростью. Грохот удаляет песок, камни, свободные этикетки и видимые примеси не-PET до дробления. Затем удалитель снимает этикетки PVC/PP до поступления в дробилку.

Мокрое дробление

Бутылки дробятся до контролируемого размера с подачей воды. Вода ограничивает нагрев, способный разрушить PET, и уносит грязь. Размер критичен: слишком крупный затрудняет мойку, слишком мелкий создаёт частицы, забивающие решётки.

Горячая или холодная мойка

Холодной мойки может хватить при малом загрязнении и невысоком сорте. Горячая мойка в нагреваемой ванне с химией рекомендуется при большом количестве клея, масла и этикеток или для высокого качества. Серьёзные переработчики применяют её для волокна, листа и бутылка-в-бутылку.

Флотационная сепарация

В ванне дроблёнка PET тонет, а крышки и этикетки PP/PE всплывают и снимаются. Эта энергоэффективная сепарация по плотности необходима для удаления фракции не-PET.

Качество выхода

Ориентиры включают влажность ниже 0,9%, этикетки ниже 20 ppm, PVC ниже 50 ppm, PP/PE ниже 20 ppm и общую примесь ниже 100 ppm. Фактические значения зависят от бутылок, горячей мойки, водоподготовки и эксплуатации.

До покупки сообщите источник бутылок, загрязнение, требуемые кг/ч и конечное применение. Линия должна настраиваться под материал, а не наоборот.