Mycie folii: od zanieczyszczonych bel do czystych płatków

Recykling folii różni się od sztywnych tworzyw. Folia jest lekka, zawiesza się i owija wokół maszyn, a jej powierzchnia zawiera ziemię, etykiety, klej i farbę. Specjalna linia zmienia zabrudzoną folię rolniczą, opakowaniową i pokonsumencką w czysty przemiał gotowy do granulacji.

Dlaczego osobna linia?

Folie PP i PE mają gęstość poniżej 1,0 g/cm³, więc pływają. Zbiornik oddziela je od piasku, kamieni, szkła i metalu, a mycie cierne usuwa zabrudzenia powierzchni. Standardowe kruszarki i zbiorniki do tworzyw sztywnych nie nadają się do cienkiej, elastycznej folii.

Proces dziewięcioetapowy

Pełna linia obejmuje podawanie bel, rozdrabnianie, kruszenie, mycie flotacyjne, cierne i dokładne, wyciskanie, suszenie termiczne oraz pakowanie lub granulację. Każdy etap usuwa inny rodzaj zanieczyszczeń — od kamieni po farbę i wilgoć.

Flotacja przed tarciem

Zbiornik celowo umieszcza się przed myjkami ciernymi. Wcześniejsze usunięcie dużych ciężkich ciał zapobiega silnemu ścieraniu szybkoobrotowych wirników, wydłuża ich życie i ogranicza konserwację. Konstrukcje bez flotacji szybciej zużywają wirniki.

Odwadnianie i suszenie

Po myciu prasa ślimakowa mechanicznie usuwa większość wody, obniżając wilgotność do 15–20%. Suszarka gorącego powietrza redukuje ją do 3–5%, wymaganych do czystego wytłaczania. Wyciskanie przed suszeniem jest znacznie oszczędniejsze.

Materiały przetwarzane przez linię

Ta sama linia obsługuje folię stretch LDPE, rolniczą LLDPE, torby HDPE, worki tkane PP i mieszaną folię pokonsumencką. PET i PVC trzeba oddzielić: PET tonie, a PVC wydziela związki chloru uszkadzające wytłaczarkę.

Wydajność mierzy się na czystym produkcie, nie na belach. Jeśli bele folii rolniczej zawierają 30–40% ziemi, linia 1000 kg/h może dostarczyć tylko 600–700 kg/h umytego przemiału; dobierz ją odpowiednio.