Бочки и канистры ПЭНД
Промышленные, химические и пищевые ёмкости 200 л; клеевые этикетки и масла требуют долгой горячей мойки.
Производительность: 3000 кг/чУстановленная мощность: ~679 кВтВлажность: ≤1%
Линия мойки жёсткого ПП и ПЭНД
3,000Расчётный выпуск, кг/ч
~679Установленная мощность, кВт
≤1%Конечная влажность
8–17Размер хлопьев, мм
Перерабатываемые материалы
Виды жёстких отходов
Референсное сырьё — жёсткий ПП; концепция настраивается для подходящих потоков ПЭНД/ПП.
Ящики ПП
Сельскохозяйственные и логистические ящики легко разделяются флотацией, содержат органику и УФ-деградацию.
Корзины ПП
Пищевые корзины хорошо плавают и промываются, адаптируются к сельхоз- и торговым загрязнениям.
Смешанные жёсткие куски
Промышленные и городские жёсткие пластики в кипах, предварительно отсортированные или разделённые по полимеру.
-
Роспуск, шредирование и удаление железа
→ -
Мокрое дробление
→ -
Фрикционная мойка
→ -
Флотация / ополаскивание
→ -
Обезвоживание и горячая мойка
→ -
Многоступенчатое ополаскивание
→ -
Обезвоживание и сушка
→ -
Отделение этикеток и хранение
Модули линии
Оборудование моечного процесса.
Модули подачи, дробления, мойки, обезвоживания, сушки и управления.
01
Роспуск кип и конвейер
Вертикальный GS1500 и конвейеры X1000 рыхлят и подают кипы.
02
Мокрая дробилка GS1200
Дробилка 90 кВт с ножами SKD11 даёт хлопья около 8–17 мм.
03
Фрикционный питатель / мойка GS550
Вода высокого давления и износостойкие лопатки моют и транспортируют хлопья.
04
Флотационная ванна PX1800
Разделение по плотности с нижним сбросом и боковым подъёмным шнеком.
05
Скоростное обезвоживание GS650
Фрикционная машина 1600 об/мин удаляет поверхностную воду.
06
Сушка горячим воздухом
Труба SUS304 Ø219 мм и нагрев 36 кВт сушат до ≤1%.
07
Горячая мойка
Шнековые мойки при около 90 °C с автоматической дозировкой.
08
Шкаф управления
PLC и контакторы Siemens, VFD Delta и Omron связывают всю линию.
FAQ
Частые вопросы
Ответы на вопросы переработчиков жёсткого ПП и ПЭНД.
Какова референсная конфигурация?
Линия ПП 3000 кг/ч: роспуск, два вала, железо, два GS1200, трение и флотация, две мойки 90 °C с дозировкой, ополаскивание, обезвоживание, горячий воздух и этикетки. Мощность ~679 кВт.
Какое качество хлопьев?
Влажность ≤5% после обезвоживания и ≤1% после сушки. Этикетки ≤1% после Z2000 с двумя каналами, размер 8–17 мм.
Зачем горячая мойка с химией?
Бочки и детали несут клей, масло и липкие остатки, которые холодное трение не удалит. Погружение при 90 °C с дозированием растворяет их.
Зачем две ванны ополаскивания?
Многоступенчатый противоток удаляет химикаты и грязь, чтобы хлопья поступали в сушку чистыми.
Как удаляется чёрный металл?
Электромагнит над двухвыходным X1000 вытягивает железо перед дробилками, защищая ножи и оборудование.
Что получается и как хранится?
Чистые сухие хлопья ПЭНД/ПП пневматически идут в силос SUS304 2 м³ с крюками для биг-бэгов, готовы к грануляции или экструзии.
Каков расход воды и энергии?
Вода 15–25 м³/ч, электричество 60–70% от ~679 кВт. Срок изготовления референсной линии около 60 дней.
Можно ли перерабатывать другие потоки?
Да. Концепция та же; размеры, количество, предшредирование, горячая мойка, сортировка и сушка выбираются по сырью и качеству.
Следующие шаги
Связанное оборудование
Дополните систему совместимым моечным и грануляционным оборудованием.
