Dây chuyền tạo hạt

So sánh tạo hạt: vòng nước, sợi và dưới nước

24 tháng 7 năm 2026 · Đọc 6 phút

Rigid plastic pelletizing line

Phương pháp cắt ảnh hưởng đến hình dạng hạt, suy giảm polymer, tuổi thọ máy và chi phí. Lựa chọn phụ thuộc polymer, công suất và yêu cầu hạt. Dưới đây là so sánh ba hệ thống chính.

Tạo hạt vòng nước

Dao cắt tại mặt khuôn trong khi vòng nước làm nguội hạt. Đây là hệ thống tiêu chuẩn cho màng PE/PP có độ bền nóng chảy thấp. Máy gọn, tạo hạt dạng thấu kính hoặc cầu và cần bảo trì vừa phải.

Tạo hạt sợi

Nhựa nóng chảy đi qua khuôn thành sợi dài, nguội trong bể nước rồi được cắt thành trụ. Phù hợp HDPE, PP homopolymer, ABS và PET, cho hình dạng ổn định. Hệ thống cần nhiều diện tích hơn nhưng dễ quan sát.

Tạo hạt dưới nước

Mặt khuôn ngập nước và dao quay cắt trực tiếp, tạo hạt gần hình cầu hoàn hảo. Phù hợp dây chuyền trên 1.000 kg/giờ và ứng dụng cao cấp như rPET thực phẩm, nhưng chi phí đầu tư và bảo trì cao.

Loại nào phù hợp với vật liệu?

Màng PE/PP thường dùng vòng nước để cân bằng chi phí, diện tích và chất lượng. Nhựa nghiền HDPE, PP cứng phù hợp tạo hạt sợi. Công suất rất lớn hoặc hạt cao cấp phù hợp hệ thống dưới nước.

Thông sốVòng nướcSợiDưới nước
Hình dạng hạtThấu kính / không đềuHình trụHình cầu
Công suất điển hình200–800 kg/giờ100–1000 kg/giờ500–3000+ kg/giờ
Chi phí đầu tưThấpTrung bìnhCao nhất
Phù hợp nhất cho PET?Kém phù hợp hơnLựa chọn phổ biến nhấtDây chuyền công suất lớn

Với phần lớn cơ sở 100–800 kg/giờ, tạo hạt sợi cho chất lượng tương đương với tổng chi phí thấp hơn đáng kể so với hệ thống dưới nước.