Granulation comparée : anneau d’eau, joncs et sous eau

La coupe influence fortement la forme des granulés, la dégradation, la durée de vie et le coût. Le choix dépend du polymère, du débit et des granulés recherchés. Voici une comparaison pratique des trois systèmes.

Granulation à anneau d’eau

Les couteaux coupent en face de filière tandis qu’un anneau d’eau refroidit les granulés. Ce standard des films PE/PP convient aux polymères à faible tenue de fusion. Il produit des granulés lenticulaires ou sphériques dans un encombrement réduit.

Granulation à joncs

La matière fondue sort en longs joncs dans un bain d’eau puis est coupée en cylindres. Adaptée au HDPE, PP homopolymère, ABS et PET, elle donne une géométrie régulière. Plus encombrante, elle offre un contrôle visuel direct.

Granulation sous eau

La filière immergée est coupée directement dans l’eau, donnant des sphères presque parfaites. Le système convient aux lignes de plus de 1 000 kg/h et aux applications premium comme le rPET alimentaire, mais coûte davantage à acheter et entretenir.

Quel système pour votre matière ?

Pour les films PE/PP, l’anneau d’eau équilibre coût, place et qualité. Pour le broyé HDPE ou PP, les joncs donnent une géométrie régulière. Pour les grands débits ou granulés premium, la coupe sous eau se justifie.

Pour la plupart des recycleurs de 100 à 800 kg/h, les joncs donnent une qualité équivalente pour un coût total nettement inférieur au système sous eau.